点胶口结构（点胶口高怎么处理）
摘要：
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pmma注塑成型可以用点胶口吗
1、根据产品的大小和厚度，以及在塑料机上的胶量，确定模孔的数量，一般开一个模、两个孔，或四个点。设计时先做模流分析，这很重要，特别是对于一些矩形透镜注射点与长边角的最佳距离为15mm。
2、PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
3、进胶点的选择很重要，注塑PMMA材料的模具，流道要弯曲成S型，流道末端并设计较长的冷料穴，生产时很容易调气纹和熔胶痕。 浇口选择在塑件的大端，这样塑胶容易充满型腔，在两个孔位合胶线最不明显。
4、缺点：浇口与胶件不能自行分离；胶件边缘有较长的浇口痕迹，须用工具才能将浇口加工平整。潜伏式浇口优点：浇口位置的选择较灵活；饶口可与胶件自行分离；浇口痕迹小；两板模、三板模都可采用。
5、热固性流道是注塑成型中用于引导熔融热塑性或热固性塑料流向模具腔体的管道系统，它通常由金属材料制成，可以耐高温和高压。热固性流道的设计和制造对注塑成型的成功至关重要。
电线接头连接器品牌、结构介绍
电线接头连接器结构 就是一种网络接头，把通讯线缆接入PLC通讯端口，同时可以设置终端电阻，连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。
JST连接器是一种电子元器件连接器，通常用于连接电路板和其他电子设备的电线和电缆。这种连接器以其小巧的尺寸和高可靠性而著称，常用于电子产品中，如计算机、手机、相机、音响等。
电线连接器处理方法 电线绝缘包扎：最简单的方法是先绞接再搪锡，然后用高强度绝缘带包扎。压线帽接线法：第二种标准的电线接头法是压线帽接线法。这种方法是最安全、最标准同时也是最实用的电线接头方法。
深圳市拓普联科电子有限公司(Top-Link)，创立于2005年，现有员工280多人，厂房面积7600m2，拥有完整的组织架构和品质控制系统，是国家高新技术企业，专注于研发和生产高品质连接器，拥有多项专利。
T形接头结构及特性：T形三通金属软管接头，一端接头连接薄钢电线管，另两端金属接头连接金属软管；金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙或镀铬，结构紧密，无气孔，强度高。
电线连接器是一种非常重要的连接设备，是可以用来连接电线的连接端。电线连接器即使只有自己一个也可以是一个接头，或者是有一大把也可以是一个接头。
模具术语中进胶口(点胶口)英文怎么说
gate type： pin point gate.通常译为浇口，而非“胶”口。浇口类型通常分为侧浇口(side gate)，潜浇te(sub gate)，点浇口(pin point gate)，扇形浇口(fan gate)等等。
是。模具浇口冷的冷流道中含有sub-gate，浇口水口勾针外镶的圆套浇，进胶的位置选择在产品内品及侧壁的非分模线处，在模具术语中进胶口sub-gate通常被设定归属于冷流道。
) Pin point gate - 针点进胶。18) Moon gate / Banana gate - 香蕉，象牙入水口。19) Submarine gate - 潜水口。20) Injection machine tonnage - 注塑机吨数。21) Number of cavity - 穴数。22) Steel - 钢材。
楼上斑竹说 水口翻译为 sprue 应该是错误的，sprue一般指的是唧咀，是连接注塑机炮咀位置的一个零件。我和鬼佬打交道了这么多年，还从没听说过sprue来说水口的。
”入って口にゴムをする“---翻译器的答案真心坑爹。”ゲート“ ---这位朋友像是学日语专业的，不过日常口语上稍有不足。”ゴム材料の投入口“---又是一个翻译器的奇葩产物。
打结构胶,推胶斜口朝上还是下?
把结构胶的胶嘴拧到刚刚剪开的出胶口上面。把刚才拧好的结构胶平平的放置在结构胶胶枪里边然后把胶枪最后方的开关然后把枪栓向前推一下把结构胶的胶管固定住。
正确的方法是喷嘴要斜切45度角，接着对准打玻璃胶的位置即可。按照以上方法把玻璃胶平放到胶枪内，按下开关以后，从下面依次向上推进。打玻璃胶的时候，一定要一次性成型，中间不能停顿。
首先有好的胶，然后出胶的胶嘴要切割平整大小要和铝合金打胶的位置大小相当；打胶时手要稳不能抖动，要一气呵成，朝一个方向打胶，不能多次停顿。就是靠手感，打多了，有经验了，自然就摸索出来了。
实际上，玻璃胶方法就是用右手按开关，用一只手拉枪栓。
密封胶在室温下10分钟后表面硫化，完全硫化需24小时或更长时间，根据涂胶的厚度和环境的温度、湿度而异。
一般涂上一遍胶即可，为了防止胶层留有气孔，涂胶时应朝一个方向移动，且涂胶速度快，以利于空气的排出，提高粘结质量。一般胶层越薄，缺陷少，收缩小，粘结强度越高，胶层宜薄勿厚。
请问各位点浇口最大做到多大?
1、点浇口，其主要尺寸就是浇口直径和浇口长度。根据热塑性塑料流变性质和注射充模计算， 塑料熔体在点浇口流道中的剪切速率一般在104～105 s- 1 ， 在此剪切速率范围内所得到的制品残留应力和机械性能的各向异性最小。
2、你好！相同压射力的情况下，浇口越大对型腔内的压力施加越大。但这并不意味着浇口越大越有利于产品的质量。
3、问题二：塑胶产品浇口气纹调试 用射胶来调比较好一点。一般用四段。 第一段只走水口，快到产品入水的那个位置，用不要太快的速度和压力，如果速度最大99，压力最大140的话，就用20左右的速度，50左右的压力。
4、唧嘴大小一般是标准件，选用合适的就行，浇口根据产品大小来设计，采用先小后大的原则，先根据经验设计，试模的时候检验正确性或者加大，流道一般采用8等数据，参照产品的大小来确定。
5、注射重量能不能满足。200g注塑机，这个200g是理论注塑值（用PS材料注塑）。一般最大注塑重量应该不超过60%到80%，也就控制在150g内比较好。你要算一下浇口+100个产品的总重量。这个估计问题不大。
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