本文作者:古亚

板式换热器板片结构图(板式换热器原理与结构)

古亚 2024-11-24 02:29:08 15
板式换热器板片结构图(板式换热器原理与结构)摘要: 板式换热器里面主要部件就是板片,也叫换热板,它是根据客户工况技术参数选型计算得出的,在换热、预热、冷却、冷凝上起着举足轻重的作用,其他比如夹紧板、螺栓等就不必赘言了,板式换热器由众...

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板式换热器结构图

板式换热器里面主要部件就是板片,也叫换热板,它是根据客户工况技术参数选型计算得出的,在换热、预热、冷却、冷凝上起着举足轻重的作用。其他比如夹紧板、螺栓等就不必赘言了。

板式换热器由众多的不锈钢传热片和前后外罩在真空、加热炉中加热钎焊而成,如图4-18所示。

板式换热器板片结构图(板式换热器原理与结构)

各板之间形成细长的矩形通道,通过半板进行热交换。工作流体流过两块板之间形成的狭窄而曲折的通道。冷热流体依次通过流道,中间有夹层板将流体隔开,通过这个板进行热交换。

板式换热器密封圈通常具有

耐高温高压橡胶密封圈的材质是:氟橡胶。氟橡胶具有耐高温性,可在-30℃-+250℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温,高真空及高压环境中,适宜于油类环境。

橡胶:橡胶密封圈是一种常见的密封材料,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,能够适应不同的温度和压力环境。 聚氨酯:聚氨酯密封圈具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,能够承受高温和高压环境,同时具有较好的弹性和回弹性。

TPE和硅胶都是非常优秀的弹性材料,但它们有不同的特点和用途。TPE(热塑性弹性体)可以根据需要进行加工,具有较好的柔软性、耐磨性和耐化学溶解性。

板式换热器板片结构图(板式换热器原理与结构)

轴承型号后缀2RS和2RS1的区别:2RS和2RS1的钢板不同:2RS内部不衬钢板。2RS1内部衬钢板。2RS和2RS1所带密封圈不同:2RS1,轴承两面带有衬钢板合成橡胶接触式密封圈。2RSR,轴承两面带普通密封圈。

采用板式蒸汽换热器供暖,怎么个接法?

1、法兰接口。活套法兰接口。螺纹接口。快接接口。

2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致,检查所有的零件是否齐全,型号、尺寸是否与图纸相符。

3、蒸汽要从上进,冷凝水下出。原理:换热片的正面走蒸汽,反面循环冷水,通过板片进行热量传递,冷水吸收蒸汽的热量,使冷水温度升高。

板式换热器板片结构图(板式换热器原理与结构)

4、停机时应确定排放干净两侧通道内残留液体(打开管道底部排放口),并检验进口阀门是否关严。钎焊板式换热器 采用蒸汽单通道消毒时,另外一侧通道要确保液体排放干净,不能有残留,且蒸汽阀门一定要缓慢。

5、安装板式换热器的位置周围要预留一定的检验场地。 安装前要对与其连接的管路进行清洗,以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器,造成流道梗阻或损伤板片。

6、供暖换热站的流程比较简单: 一次管路,来自热源的高温热水管道→热交换器→热水回水管道返回。 二次管网,热交换器出口→供水连箱→供暖用户→返回循环水泵→热交换器入口。

BR板式换热器的板式换热器结构特点

1、式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、使用寿命长等特点。现已广泛应用于化工、冶金、食品等各大行业中。

2、板式换热器的结构和换热原理决定了它具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作弹性大、适用范围广、热损失小、安装清洗方便等特点。板式换热器是一种新型高效换热器,由一系列波纹金属板组成。

3、板片的支撑形状,一般有点支撑形、波纹形、人字形等,有利于破坏流体的层流规律,使之产生众多的旋涡,起到强化传热的作用。板式换热器具有优异的传热性能,目前在家用中央空调器组中得到广泛应用。

4、换热器结构类型及特点:关于结构特点要想在这里讲清楚那是一件不容易的事。列如管壳式换热器:又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

5、板式换热器工作原理:与管壳式油冷却器相比,板式换热器结构紧凑,在较小的空间内可容纳较大的传热面积。

6、此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。 占地面积小。

到此,以上就是小编对于板式换热器原理与结构的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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