吸收塔结构图（吸收塔结构简图）

摘要： 本篇目录：1、吸收塔的传质面积2、电厂脱硫工艺流程图及原理...

本篇目录：

• 1、吸收塔的传质面积
• 2、电厂脱硫工艺流程图及原理
• 3、填料吸收塔的填料类状如何选择?
• 4、化工原理课程设计水吸收二氧化碳填料塔模板
• 5、气体吸收塔有哪些类型?在操作原理上各类型吸收塔有否差异
• 6、负一楼的吸收解吸装置有什么塔

吸收塔的传质面积

NTU的具体计算公式为：NTU=传质系数×传质面积/流体体积。其中，传质系数是指流体中物质的传输速度，传质面积是指传质过程中接触的面积，流体体积是指参与传质的流体总体积。

填料起到“传热和传质”的作用。操作原理：液体经塔顶喷淋装置均匀分布于填料上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流动，并与在压强差推动下穿过填料空隙的气体相互接触，发生传热和传质。

直接关系。吸收塔的截面积和直径是直接的关系，吸收塔的直径决定横截面积的大小。横截面积是吸收塔的横截面的面积，直径是横截面上的一个重要参数。

以传质速率G与传质面积F和传质推动力△均成正比为依据。 传质面积是相际接触面积。推动力可采用各种不同浓度差或压力差的平均值。即G=KF△均。式中的K就是传质系数。 由于传质速率和传质推动力可采用各种不同单。

另外，随着烟气流速的增加，喷淋液滴的下降速度将相对降低，使单位体积内持浆量增大，增大了传质面积，降低了液气比。烟气流速与液气比的关系见图1。

电厂脱硫工艺流程图及原理

电厂锅炉烟气出来后的顺序是：脱硝—除尘—脱硫。因为脱硝装置，需要的反应温度比较高，烟气首先排出来后，经过脱硝装置后，可以保证脱硝所需的反应温度，所以要首先经过脱硝。

新华能源电厂脱硫用湿式钙法脱硫，就是将钙基吸收剂（石灰石、石灰、消石灰、电石渣或白泥等）制成浆液（或溶液）与烟气中的SO2进行反应。

石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

含尘气体通过颗粒床层时，所携带的烟尘被床层中的陶瓷小球物料所阻留，气体得到净化，陶瓷小球除尘的机理主要有惯性碰撞、直接拦截、扩散以及筛虑作用等。该陶瓷小球作为工作介质，具有表面积、大空隙率高、流动性好等特点。

LIFAC干法烟气脱硫工艺采用石灰石粉作为SO2吸收剂。

脱硫方法有很多 （1）石灰石——石膏法烟气脱硫工艺 石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

填料吸收塔的填料类状如何选择?

1、吸收塔填料选择常规填料便宜，运行阻力降高，一般在5-2KPa；近几年开发出来的规整填料价格高，运行阻力降小，一般都在0.5-0.8KPa。节能，新塔装填高度可以降低，塔体高度也会降低，泵扬程自然低节能必须的。

2、常用的塔填料可分为两大类：散装填料与规整填料塑料填料材质包括：聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），增强聚丙烯（RPP），聚氯乙烯（PVC），氯化聚氯乙烯（CPVC）及聚偏氟乙烯（PVDF）等。

3、塔板是塔的主要构件，对 蒸馏效果和塔的操作影响 很大。在石油蒸馏中应用 较多的塔板有：浮阀塔板、 文丘里型浮阀塔板、圆形 泡帽塔板、伞形泡帽塔板、 浮动舌形塔板、网孔塔板、 条形浮阀和船形浮阀塔板 等多种形式。

4、我们力鼎环保使用的就是这种类型。除了上述的五类，填料还有很多种形状，比如梅花环、纤维球等等。如果你不知道自己的污水应该选用哪一种，可以将污水和预算等参数，告诉污水处理设备公司，他们会帮你选择合适的填料。

化工原理课程设计水吸收二氧化碳填料塔模板

1、典型填料塔的结构如图所示，主要部件有塔体、填料及支承、流体分布器及再分布器、除沫器等。

2、（一）设计题目：水吸收变换气中CO2的填料塔设计（二）设计任务及操作条件气体处理量（1300+20X）m3/h〖注：X代表学号最后两位数〗。

3、实验内容1．测定填料层压强降与操作气速的关系，确定填料塔在某液体喷淋量下的液泛气速。2．采用水吸收二氧化碳，测定填料塔的液膜传质膜系数和总传质系数。

4、参考文献15对本设计的评述及心得15附表：设计任务书(一)、设计题目：水吸收氨气过程填料吸收塔的设计试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。

气体吸收塔有哪些类型?在操作原理上各类型吸收塔有否差异

1、第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。

2、吸收塔的吸收原理一般采用逆流操作，即液体在塔内自上而下流动，气体自下而上通过，逆流吸收可以使吸收更完善，并能获得较大的吸收推动力。

3、氯化钠：碎冰＝1：3得-210C；六水合氯化钙：碎冰＝1：1得-290C；具体可以查阅有关资料）；（2）无水CaCl2或活性炭干燥塔，吸收水汽；（3）粒状氢氧化钠塔，吸收酸性气体。（4）切片石腊：吸收烃类物质。

4、增加的Y1在塔内会增加溶质浓度，进而导致溶质平衡移动。溶质平衡移动导致气相平衡也随之改变，使得出塔气相组成Y2增加。吸收率φ受到气相平衡和溶质平衡的共同影响，但是由于操作条件不变，因此吸收率φ不变。

5、吸收塔是实现吸收操作的设备，严格意义上来说不是一种容器。

6、吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。

负一楼的吸收解吸装置有什么塔

1、有一炉两塔、两炉四塔，也有与其它装置直接联合的。⑵分馏部分，主要设备是分馏塔。⑶焦化气体回收和脱硫，主要设备是吸收解吸塔，稳定塔，再吸收塔等。⑷水力除焦部分。⑸焦炭的脱水和储运。⑹吹气放空系统。

2、吸收-稳定系统包括吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔以及相应的冷换设备。

3、第一：经济实惠一些就是用UV光氧催化废气净化器+活性炭废气净化器去处理。也是比较常用的方法。

4、在化工厂、石油化工厂、炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各方面都有重大影响。塔设备中常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。

5、生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。

到此，以上就是小编对于吸收塔结构简图的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。