聚氨酯结构胶工艺（聚氨酯结构胶怕水吗）
摘要：
1、聚氨酯胶粘剂的施工工艺 2、单组份聚氨酯胶的固化原理有哪些 3、聚氨酯胶粘剂工艺相关知识分享 4、聚氨酯胶粘剂的原理 1、很薄的底涂剂(底胶)，底涂还可保护刚... 本篇目录：
聚氨酯胶粘剂的施工工艺
1、很薄的底涂剂(底胶)，底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染，延长存放时间。
2、对于无溶剂聚氨酯胶粘剂来说，涂胶后即可将被粘物贴合。
3、表面处理 将粘接物表面用砂纸打磨去锈，再用丙酮清洗晾干待用。
4、涂 胶 JL-6810耐高温单组分聚氨酯胶水可用滚，涂，刷，喷等各种形式均匀涂布于被粘接物表面，再刮平.1KG胶粘剂约可涂布4-5㎡被粘接物表面，操作时间约0.5H。
5、首先是加压的压力要足够。聚氨酯胶水想要牢固的粘合板材，需要与板材达成紧密贴合的状态，因为只有这样，聚氨酯胶水的粘合能力才能得到最佳发挥。但是，聚氨酯胶初期的粘合能力，无法保证其与板材达成紧密贴合的状态。
6、用途：聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基具有很高的反应性能够室温固化因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。
单组份聚氨酯胶的固化原理有哪些
单组分聚氨酯防水涂料的特点是不需要添加固化剂，接触空气后，自动固化。
“湿固化”是指，单组分聚氨酯胶是利用于空气中的微量的水蒸气反响而固化，与基材外表的活性基团反响起到粘接效果。单组份聚氨酯密封胶操作方便，粘接性好，质量可靠。
物理固化可能就是让空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。单组分聚氨酯固化体系中，存在着H2O、NH2及氨酯基等对NCO的竞争反应。
系统中的异氰酸酯基团与体系中的物质反应或在体系外含有活性氢，形成聚氨酯基团或聚脲，从而大大提高体系的强度，达到粘合的目的。金属、玻璃、陶瓷等的粘接：金属、玻璃等物质表面张力很高，属于高能表面。
聚氨酯胶粘剂工艺相关知识分享
胶粘剂的固化：大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化。
很薄的底涂剂(底胶)，底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染，延长存放时间。
聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。
聚氨酯胶粘剂的原理
1、系统中的异氰酸酯基团与体系中的物质反应或在体系外含有活性氢，形成聚氨酯基团或聚脲，从而大大提高体系的强度，达到粘合的目的。金属、玻璃、陶瓷等的粘接：金属、玻璃等物质表面张力很高，属于高能表面。
2、单组份聚氨酯胶的固化原理都是体系中的异氰酸酯基团与体系内或者体系外含活泼氢的物质发生反应，生成聚氨酯基团或者聚脲，从而使得体系强度大大提高而实现粘接的目的。
3、汽车上应用广泛的水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。大多数水性聚氨酯是线性热塑性聚氨酯，由于其涂膜没有交联，分子质量较低，因而耐水性、耐溶剂性、胶膜强度等性能还较差，必须对其进行改性，以提高其性能。
4、是和羟基反应的，但一般这种双组份的聚氨酯胶黏剂加入的固化剂量是过量的，所以这样（过量的NCO)就会和被粘物体表面的活性集团反应(如木材，钢铁，纺织品上的氢键等）以及空气中的水气，从而固化增强粘结强度。
5、胶粘剂的固化：大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化。
6、制备时，可调节两组分的原料和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。两组分的用量一般存在一定容忍度。
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