结构管工艺（管道结构性评估的步骤）
摘要：
本篇目录：1、结构无缝钢管的工艺流程2、浅谈钢管混凝土施工工艺... 本篇目录：
结构无缝钢管的工艺流程
a． 工艺流程概述热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
（1） 自动轧管生产生产无缝钢管的方式之一。生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组成。其生产工艺流程见图。（2） 连续轧管生产 生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。
浅谈钢管混凝土施工工艺
钢管混凝土柱施工要点 1．对已安装好的钢管柱柱头立即加盖保护盖板，以防雨水、油、异物落入。并进行中间环节验收，确保钢管柱在浇筑前干净，无积水。检查混凝土浇筑设备完好，防止在浇筑过程中出现故障。
由于施工工艺和混凝土收缩，混凝土总是无法完全充满钢管， 使得“紧箍效应”无法实现，混凝土达不到三轴压缩的理想效果。 防治该问题的一般方法有两种： (1)预防。
gb50666-2011《混凝土结构工程施工规范》3混凝土浇筑 11浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。
日本、瑞士等国在输电跨越塔中采用了钢管混凝土结构，也都取得了显著的经济效益。 在20世纪60年代以前，由于钢管内浇注混凝土的施工工艺尚未得到很好的解决，现场的施工操作显得繁琐，钢管混凝土结构在施工性能方面的优势没有得到应有的发挥。
钢管混凝土浇筑施工时主要的技术要求如下：钢管内混凝土宜采用泵送顶升压注施工，由两拱脚至拱顶对称均衡地连续压注一次完成。
通常高层和超高层建筑在结构设计中除采用钢筋混凝土结构外，有时还采用型钢混凝土结构、钢管混凝土结构，全钢结构。
玻璃钢工艺管道制作工艺?
1、玻璃钢的制作工艺有以下几种：手糊制作方法：手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。
2、采用12米长定长缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺，在每根模具上一次生产出4段3米长的玻璃钢 顶管按设计层数间断夹砂，每段顶管两端300~800mm的纯玻璃钢部分采用玻璃纤维织物局部增强的办法实现。
3、小样制作：用泡沫制作1：10小样，(不上色)照片跟甲方沟通，如达到甲方满意，进入放大阶段，放大为1：1，泡沫稿。再次与甲方照片沟通，达到甲方满意后，进行石膏模具翻制。
4、玻璃钢制品一般有以下几种工艺 手糊制作方法；喷射成型方法；纤维缠绕工艺方法；模压成型工艺和模塑料成型工艺；拉挤成型方法。，每一种技术均有其自身的特点。
5、玻璃钢制作步骤流程：施工前的准备：⑴纤维增强材料的准备： 手糊成型用的布或毡，要预先经过表面处理，尽可能选用经过前处理的纤维增强材料，不论何种纤维及制品，使用前一定要保持干燥，不沾油污。
6、玻璃钢的制作基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
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